整齊劃一的紡織流水線高速運轉(zhuǎn),寬敞的紡織車間里,AGV小車穿梭其中,從落絲到AGV運絲再到進庫,全程智能化,一切井然有序。偌大的車間里看不到幾個工人,完全不是傳統(tǒng)印象中的“萬人工廠”,這便是由中國電信山東公司聯(lián)合山東正凱新材料公司共同打造的“5G智慧工廠”,更是全國首例紡織行業(yè)5G+AGV智能生產(chǎn)應(yīng)用項目。
雖然此前AGV小車在紡織行業(yè)已不乏應(yīng)用先例,但主要集中在進出貨工序,或基于WiFi網(wǎng)絡(luò),智能程度與應(yīng)用范圍較為有限,而基于5G技術(shù)深度融合的AGV技術(shù)在紡織行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)用尚屬空白。
為改變和升級傳統(tǒng)紡織制造的方式方法,驅(qū)動紡織制造業(yè)向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展,跟上未來智能制造改革步伐,中國電信山東公司聯(lián)合山東正凱新材料公司開啟了5G+AGV智能生產(chǎn)應(yīng)用研究, 助推智能工廠建設(shè),助力智能制造。

作為實施方,中國電信山東公司充分發(fā)揮在5G領(lǐng)域的核心技術(shù)優(yōu)勢,運用5G MEC核心自研能力協(xié)助正凱新材料公司進行5G場景應(yīng)用研發(fā)。在正凱新材料公司園區(qū)搭建5G網(wǎng)絡(luò),量身定制虛擬專網(wǎng)解決方案,通過算力本地化部署的邊緣計算能力,實現(xiàn)業(yè)務(wù)場景對低時延、廣連接、高帶寬的使用需求,利用5G技術(shù)實現(xiàn)梳棉—并條工序的多品種AGV智能運輸和車間AGV智能掃地清理等功能。增加車間5G+工業(yè)場景應(yīng)用,擺脫人工干預(yù),實現(xiàn)工序間的物料自動輸送,同時將智慧生產(chǎn)管理平臺和AGV控制系統(tǒng)通過5G技術(shù)實現(xiàn)聯(lián)動互通,保障平臺的需求點和反饋點能快速得到AGV小車的響應(yīng)和反饋。

“通過這一技術(shù)的應(yīng)用,我們的生產(chǎn)效率提升了約40%。”正凱新材料公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總監(jiān)何勝軍介紹說,新技術(shù)大大減輕了車間工人的勞動強度,節(jié)約了用工成本,實現(xiàn)了車間物流的數(shù)字化管理,提升了生產(chǎn)管理的智能化水平。不僅如此,由于系統(tǒng)具有智能識別功能,規(guī)避了原來人工操作可能送錯料等情況,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也得到了極大提升。
中國電信棗莊分公司總經(jīng)理孫秀弘表示,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)” 已成為賦能各行各業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級的重要驅(qū)動力量,是壯大數(shù)字經(jīng)濟的新引擎。隨著數(shù)字化浪潮全面興起,數(shù)字化轉(zhuǎn)型,已經(jīng)成為越來越多傳統(tǒng)制造企業(yè)的“必選題”。如何充分利用5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息通信技術(shù)建設(shè)智慧工廠,是傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。5G+AGV智能生產(chǎn)應(yīng)用只是傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的起點,后續(xù)將聯(lián)手山東正凱新材料公司進一步探索5G+紡織工業(yè)場景的應(yīng)用,打造國內(nèi)首個5G+紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智慧紡織園區(qū),實現(xiàn)全場景、全流程數(shù)字化、智慧化轉(zhuǎn)型。
目前我國仍有大量傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)處于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造階段。未來,中國電信山東公司將秉持“創(chuàng)新引領(lǐng)、數(shù)據(jù)驅(qū)動”的理念,從加快新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、拓展融合應(yīng)用場景、加強關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)等方面發(fā)力,持續(xù)深化“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合創(chuàng)新,加快典型應(yīng)用場景推廣,助力更多傳統(tǒng)企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

