1．冷卻：混煉膠經(jīng)壓片后，膠料溫度在100℃左右，若不及時(shí)冷卻，則①膠料容易焦燒，②在停放過(guò)程中易產(chǎn)生粘連。我廠(chǎng)的冷卻方法是在開(kāi)煉機(jī)下片后，先經(jīng)隔離劑池在膠料表面均勻地粘上隔離劑液，然后立即挑片掛起，進(jìn)行風(fēng)冷，使溫度下降到40℃以下后堆垛入庫(kù)。?

2．停放：膠料經(jīng)冷卻后一般要停放8h以上才能使用，目的--①使膠料恢復(fù)疲勞，松弛混煉時(shí)所受到的機(jī)械應(yīng)力，減少膠料收縮；②在停放過(guò)程中，配合劑在膠料中仍能繼續(xù)擴(kuò)散，提高了分散的均勻性，同時(shí)還能使橡膠與炭黑之間進(jìn)一步生成結(jié)合橡膠，提高補(bǔ)強(qiáng)效果。?

3．濾膠：一些薄壁、氣密性能要求好的制品的膠料（如內(nèi)胎），要進(jìn)行濾膠，以除去配煉時(shí)可能帶入的雜質(zhì)。我廠(chǎng)內(nèi)胎過(guò)濾用30和40目的濾網(wǎng)各一層。過(guò)濾后的膠料嚴(yán)禁落地和踩座。過(guò)濾時(shí)濾出的雜質(zhì)放指定的位置存放，下班時(shí)清理干凈帶走，不可隨便亂扔。